Hva er antirefleksglass og hvordan ble det laget?

AR står for Anti-Reflection coating, som reduserer mengden lys som reflekteres fra glassoverflaten, reduserer gjenskinn og flimmer og forbedrer visuell klarhet og kontrast. Med dobbeltsidig AR-belegg kan den maksimale transmittansen øke til over 99 prosent og reflektiviteten til mindre enn 1 prosent. AR-belegg brukes ofte i elektroniske enheter, høydefinisjonsskjermer, kameralinser og solenergiindustri etc.

AR-belegg kan redusere overflaterefleksjoner på dekkglass eller kameralinser, noe som gjør det lettere for brukere å se bilder tydelig. De kan også redusere refleksjoner og gjenskinn i løpet av dagen eller i lyse innendørsmiljøer, slik at brukerne kan bruke briller eller andre optiske instrumenter mer komfortabelt.

Det er mange produksjonsmetoder for AR-belagt glass, hovedsakelig inkludertvakuum magnetron sputtering, vakuum fordampning.

Det magnetronforstøvningsbelagte glasset kan designes og produseres ved å bruke magnetronforstøvningsteknologien, og kan dekkes med flere farger på glassoverflaten. Filmen har god korrosjonsbestandighet og slitestyrke, og er en av de mest brukte metodene.

Sammenlignet med magnetronforstøvningsbelagt glass, har variasjonen og kvaliteten på vakuumfordampningsbelagt glass et visst gap, og har gradvis blitt erstattet av vakuumsputtering. Kjemisk dampavsetningsmetode (CVD) er å injisere reaksjonsgass i flyteglassproduksjonslinjen for å dekomponere på den varme glassoverflaten og avsette jevnt på glassoverflaten for å danne belagt glass. Denne metoden er preget av mindre utstyrsinvestering, enkel regulering, lave produktkostnader, god kjemisk stabilitet og varm prosessering. Det er en av de mest lovende produksjonsmetodene.

Hvis du leter etter en AR/AG/AF/ITO beleggløsning for produktene dine,KS Glassteamet vil gi deg den mest passende løsningen med mer enn 10 års erfaring. Ta gjerne kontakt med oss!